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分散剂在砂磨机超细研磨中的作用分析
- 2019-08-21 -

  在砂磨机中,物料颗粒的破坏首要主要是依托高速运动的磨珠间的碰撞、揉捏、剪切实现物料颗粒的粒度变小,比外表积增大。在粒度逐渐细化的进程中,颗粒在范德华力、双电层静电效果等影响下会从头聚会。

  因而,能够认为颗粒超细破坏到一定程度后,伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变,就会出现一个“破坏?聚会”的可逆进程。当这正反两个进程的速度相等时,便达到了破坏进程中的动态平衡,则颗粒尺度达到极限值。此时,进一步延伸破坏时刻是徒劳的。由于这时的机械力已不足以解聚聚会体使颗粒进一步破碎,只能用于维持破坏平衡,并有或许造成更多小颗粒聚会体,于是,所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。

  从某种程度上说,分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象仅有的行之有效的途径。分散剂能够影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸效果。

  分散剂的效果原理:使用分散剂能够稳定分散颗粒系统,避免黏性介质的颗粒聚会。可通过三种或许的途径:

  (1)通过静电排斥效果(DLVO理论,Deryagin-Landau-Verwey-Overbeek);

  (2)通过空间位阻效果(HVO理论,Hesselink-Vrij-Overbeek);

  (3)通过静电排斥和空间位阻的综合效果。

  其进程如下:

  (1)吸附于固体颗粒的外表,下降液-液或固-液之间的界面张力,使凝集的固体颗粒外表易于湿润。

  (2)在固体颗粒的外表形成吸附层,固体颗粒外表的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反效果力。

  (3)使固体粒子外表形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,形成空间位阻效应。

  (4)使系统均匀,悬浮功能增加,不沉淀。

  一种适合的分散剂应满足以下要求:

  (1)分散功能好,避免粒子之间彼此聚集;

  (2)与填料有恰当的相容性;热稳定性杰出;

  (3)成型加工时的流动性好;


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